冷庫蒸發式冷凝器簡介

冷庫蒸發式冷凝器它具有結構緊湊、傳熱效率高、投資少、運行成本低、安裝維護方便等優點。它在煉油、冶金、電力、制冷、輕工等行業具有廣闊的應用前景，是空冷技術發展的新方向。蒸發式空氣冷卻的研究始于20世紀60年代，主要用于發動機水套水冷卻、壓縮機級間冷卻、潤滑油冷卻等。20世紀80年代初，我國十幾家從國外進口的石蠟成型廠采用蒸發式空氣冷卻作為氨冷凝器。

蒸發式空冷器是將管式換熱器置于塔內，通過循環空氣、噴淋水和循環水的熱交換，保證冷卻效果。由于是封閉循環，可以保證水質不受污染，保護主要設備的高效運行，延長使用壽命。當外界氣溫較低時，可停止噴水系統以節約用水。近年來，閉式冷卻塔在鋼鐵冶金、電力電子、機械加工、空調系統等行業得到廣泛應用，推動了國家節能減排政策的實施和水資源的日益短缺。

冷庫蒸發式冷凝器也稱為閉式冷卻塔、閉式冷卻塔或閉式冷卻塔。

冷庫蒸發式冷凝器循環冷卻水系統用于冶金、石化、電力、化工、建材等行業。自20世紀90年代以來，我國煉鐵高爐開始采用閉式風冷循環水系統，對防止腐蝕和減少結垢有明顯效果，從而提高了換熱設備的運行效率和使用壽命。該系統采用板式換熱器。高爐返回的熱軟水(55)經板式換熱器冷卻，升壓后送高爐使用。冷卻水經過板式換熱器后，溫度升高，被送到冷卻塔進行冷卻。冷卻后，它被加壓，然后作為冷卻介質被送到板式熱交換器。軟水循環與冷卻水循環的比例一般為1:1。

冷庫蒸發式冷凝器的工作原理

冷卻過程中，設備下部水池中的冷卻循環水由水泵加壓，輸送到裸管束上方的噴淋布水器，噴淋布水器均勻噴水，覆蓋傳熱管表面。傳熱管表面形成均勻連續的薄水膜。配有專用風機，風機從設備底部吸入空氣，空氣自下而上形成流體，橫穿水平放置的裸管束。通過水膜和氣流在傳熱管外進行換熱，薄水膜吸收大量熱量，增強了換熱效率。

水容易汽化，常規汽化潛熱可達570 kcal/kg(在一個大氣壓下)。因此，均勻覆蓋在傳熱管外部的水膜在霧化過程中吸收了大量熱量，提高了傳熱管的散熱效率。空氣流過帶走熱量。更多的熱量被水汽化吸收，風機引入的風的濕度通過裸露的管束增加。風扇將飽和水分從管束中抽出，并使其通過位于噴淋水分配器上方的除霧器。除去飽和濕空氣中夾帶的水滴后，水滴從設備頂部的風扇出口排入大氣。風扇位于空氣冷卻器的頂部，因此在吸入空氣時，風扇底部形成負壓區，提高了管道外表面薄水膜的蒸發。蒸發空冷中，介質在管內水平移動，通過管壁將空氣和水分離，噴淋水和誘導空氣呈對流，通過管內混合提高換熱面積。